环宇电气T6-企业管理软件关键应用：

环宇电气创造的T6-企业管理软件的关键应用价值体现：

环宇电气通过T6-企业管理软件的实施，引入机箱机柜加工、机械行业解决方案，将技术图纸数据、供应链业务、生产管理、财务管理、协同办公深度整合在统一公共平台进行管理。

设计图纸规范管理，方便图纸的引用，提升设计部的工作效率：设计图纸由原来的文件共享模式转变为数据库的共享模式，设计人员可以通过快速检索，快速引用到新的设计中，并可根据设计的图纸信息直接产生产bom表。通过pdm系统，对产品的设计版本，零件的借用管理，可以随时查看版本和零件的借用情况。

建立全企业的编码体系，企业从销售评审到产品设计到产品生产，统一收拢物料编码权限，从设计的图纸上就开始确认物料编码并在图纸上标出（甚至可以通过物料编码取代设计图号），真正做到设计与生产的编码统一，一方面提高设计与生产的共享，另一方面统一了各部门的编码体系，设计、生产、销售、采购、仓库都用同一编码体系，及时了解企业物料的库存情况；有效提升设计到生产的运行效率。

生产计划和采购计划及时和合理性得到有效改进，灵活处理插单现象；销售部在接到客户订单后交技术部设计通过pdm系统可以直接读取三维设计信息自动生成产品物料清单（BOM），然后直接传送到-企业管理软件系统中，生产计划部根据销售订单需求，进行MRP运算，生产所需要的生产计划和采购计划，对于紧急插单只需要生产计划部，根据所插单据再次进行MRP运算，即可轻松处理紧急插单的生产计划和采购计划，达到合理排产。

通过对生产品工艺的规范提升车间现场效率，及时了解生产进度和工人的生产绩效；由标准工序的规范到产品加工的工艺路线的规范，环宇电气的生产计划可瞬间转化车间的派工计划，通过系统生成的生产派工单，再由操作工人的加工数据及时录入(目前是由操作工流转的下到工序前手工录入)，生产部管理人员可以随时了解的生产的进度情况，并可对工人的加工效率及时统计。二期系统将通过对生产派工单的条码扫描自动统计生产进度和实际工时，从而使整个生产过程透明及时，生产工艺优化数据及按期交货的有力数据支撑。

溯源一致：由于机械加工会随着客户整机产品销售出口到世界各地，如果产生质量问题，品质溯源该如何应对？企业管理软件系统通过批次号和序列号的应用，从钢板原材料到半成品，再到交付客户的机柜、机箱可以实现生产过程的追溯，通过生产过程的查询便知原料采购、生产订单执行车间、班组、设备等信息，规避质量风险；

实现销售管理中销售订单—销售发货—销售发票—应收账款全过程的财务信息实时反馈，系统自动生成销售收入类凭证，以及销售成本结转凭证的产生，应收款收款情况实时反馈到销售业务部，实现信息快速即时共享；

实现采购管理中采购订单—采购入库—采购发票—应付账款全过程的财务信息即时反馈，系统自动实现采购业务中财务系统和业务系统的对账，提高与供应商之间对账的方便性，系统自动生成相应的采购类凭证传递到总账，月末自动暂估；

实施不偏离管理：挖掘管理盲区、不重复管理环节，通过问题的表象挖掘问题的本质，在实施过程中梳理管理流程，优化管理，提高效率；管理流程与管理软件深入融合，管理落地。