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MRP 生产

      物料需求计划( Material Requirements Planning,简称 MRP):就是依据销售订单和预测单,按照 MRP平衡公式进行运算,确定企业的生产计划和采购计划,也称为物料需求计划。 MRP 能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间;外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。MRP 运算一般可分为再生成法和净改变法,本系统采用的是再生成法。再生成法:周期性生成 MRP,一般为一周一次(当然并无约束,由企业根据实际情况定),一周后原来的 MRP 过时,再根据最新的需求、 BOM 以及库存记录等信息生成新的 MRP。再生成法广泛适用于各类生产企业。


1、 由销售部门填写销售订单或者由生产部门根据销售预测填写预测单;
2、 根据生产的实际情况,选择全部或者部分单据进行MRP运算,产生MRP生产计划、 MRP委外计划和MRP采购     计划;
3、 下达MRP生产计划生成确认的生产订单,下达MRP委外计划给委外部门生成委外订单,同时将MRP采购计划     传递给采购部门作为生成采购请购单和采购订单的依据;
4、 在采购部门采购的原材料到货入库后,仓储部门根据生产订单生成限额领料单和材料出库单进行材料出     库;
5、 生产部门根据生产订单和工艺路线进行生产派工;
6、 车间根据生产进度情况进行生产进度汇报;
7、 在生产进度汇报最后一道工序汇报完成后,根据进度汇报情况生成产成品入库单。

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