无论是决策科学化，还是管理信息化，对于绝大多数企业来说都不陌生，但谈到生产智能化，要算是信息化的尖端课题了。所谓生产智能化，就是整个生产流程中的要素信息，在不离线状态下直接进入信息化系统，做到可保留可分析可追踪。

新闻用纸生产基地华泰纸业目前已实现全生产过程智能化，从原料到成品纸，再从成品纸包装到入库甚至到发货，全过程都是信息化系统的自动操作，几乎没有手工环节。记者到访生产现场，全程只见到两三个工人，总控室内也只有三四人。华泰集团董事长李建华介绍，华泰集团围绕造纸和化工主业，已经发展到涵盖多个产业，员工近2万人，资产总值接近260亿元，2010年销售收入超过180亿元。

生产智能化的好处在于，成本清晰透明，质量可控可溯。对传统制造业而言，以往信息暗箱主要集中在离线的生产和物流环节，也是企业成本效益的雷区。随着两化深度融合，精细化、智能化制造已经在中国企业逐步推开，企业的投入产出也随之可精准量化，“向经营要效益”的盲区在逐步缩小。

据华泰纸业介绍，推进生产智能化的总体步骤，可以分为三个阶段，分别是建立集团层面的整体管控平台；围绕产供销和设备管理等需求，建立ERP体系；将信息系统建设和工业控制系统运行深度整合，包括系统层面的数据对接和信息共享。

“更直接的数据是，我们的基础物料从以前的8万多种，优化到了3.4万种，客户档案从8000家规范到2100家左右，供应商档案从6000多家规范到3000多家。”李建华表示，华泰集团“十二五”期间将继续加大在信息化领域的投资，“会用超过5000万的资金，对我们现有的信息化系统进行优化改造和提升，全面实现信息化带动工业化走向科学规划和现代化的总体目标。”李建华说。

如果企业在信息化上的投入，无法得到综合效益的回报，将有损企业推进信息化建设和投资的信心和热情。反之，如果企业在实践“两化融合”的过程中，通过投资信息化，能够给生产经营带来综合效益的大幅提升，则企业就更愿意进一步投资，促进自身的两化深度融合，并带动整体产业链的信息化发展。

通过信息化手段，促进生产智能化，华泰集团的应用实践，具有一定的典型性和代表性。华泰集团目前已经成为全球的新闻用纸生产和提供基地。 “近几年华泰的发展，在利用高新技术、高装备、高制造领域，做了大量投资。同时我们也在信息化发展上，进行了大规模的投入。”

据李建华透露，在“十一五”期间的信息化流程与控制方面，华泰集团的直接投资约为3500万元，“通过集团管控系统的建立，提升了公司的管理科学化和现代化，通过信息系统和工业控制系统的深度整合，实现我们集团工业化和信息化深入的融合，进而为智能制造提供基础和平台。”他说。

工业和信息化部信息推进司司长徐愈表示，提高转型升级的水平和能力，已经成为中国制造企业生存与发展的基本前提，信息化也已经成为当代企业实现转型升级的必由之路。具体到华泰集团信息化建设和“两化融合”水平，徐愈表示，“华泰集团在管理信息化、管理现代化方面的经验，值得总结学习和推广。”

背景：两化融合爬坡期

实业强国的根本主旨，在于要防止中国经济的基础面出现空心化、泡沫化。两化融合将在这一大思路的落实中起到重要作用。

两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合。自我国提出两化融合战略以来，工业和信息化部积极落实和推进两化融合战略的部署和实施，并在此基础上，积极引导、加大投资，促进两化融合向“两化深度融合”演进。

5年前，十七大报告确立了“两化融合”国家战略，那次是自上而下，顶层驱动。5年后，2012年两会代表递交了“两化深度融合”提案，这次是自下而上，主动升级。